Wie zijn wij?
- Wie zijn wij?
- klanten
- technische Highlights
- voordelen
- bedrijf Geschiedenis
- vriendelijke mijnbouw-apparatuur milieubescherming
- octrooi
- kwaliteitscontrole
- Onderzoek en ontwikkeling in China haggloader
- Häggloader Manual (Continuous Graafmachine)
- China coach Häggloader vergelijking met Duitsland 312
- Beschrijving van de werking haggloader
- onderhoud haggloader
- haggloader operationele notities in China
- Muck header weg Manual
- Technische beschrijving Roadheader
- Road header onderhoud
- Notas doen road header
- Road header operatie
- Manual mijne trolley
- Onderhoud van de wagons
- Gebruik van de wagons
- Beschrijving van de wagons
- merkt wagons
- Het onderhoud van elektrische locomotief in China
- Onderhoud van hydraulische Drilling Jumbo
- Contacteer ons
kwaliteitscontrole
Wij zijn een gecertificeerde fabrikant van mijnbouwmachines in China en al onze producten zijn geslaagd voor de ISO9001: 2008 kwaliteitsmanagement systeem en de veiligheid certificaat van goedkeuring voor de mijnbouw producten. We zijn erin geslaagd ook de Certified Environmental Management System Certification and Occupational Health and Safety Management. Al onze producten voldoen aan de Nationale Veiligheid en Coal Mine.
Veiligheidscertificaat carvãos




Mine veiligheidscertificaat




2. De leverancier moet de productie en de kwaliteitscertificaten hebben. Om gebruik te maken kolenmijn producten de mijn veiligheidscertificaat of steenkool is ook noodzakelijk.
3. Alle materialen die worden aangekocht moeten gaan door middel van een strikte controle punten. De gediskwalificeerd mag nooit worden gebruikt.
Ten tweede, het sleutelproces.
1. Gespecialiseerde instrumenten gebruikt om het proces te controleren.
2. Noteer elke inspectie en bewaar alle originele data.
Ten derde, de inspectie.
1. Tri-inspectie systeem wordt gebruikt. Ze zijn individuele inspectie, wederzijdse en gespecialiseerd.
2. Mark duidelijk gediskwalificeerd en isoleren.
Ten vierde, het gevoerde bestuur website 5S management.
1. De weg moeten glad worden gehouden de hele tijd.
2. Houd schoon fabriek is de basis.
3. Het werkstuk moet worden onderhouden.
4. Veiligheid Helm, moet gabardine en veiligheidsschoenen worden gedragen door personeel dat werkzaam is in de fabriek.
Strenge controle van de kwaliteit van de aankoop van materiële goederen, gereedschappen controle van de belangrijkste proces, systeem tri-inspectie en wij voeren 5S management. Alles wat we hebben gedaan is om ervoor te zorgen dat het product werd gekwalificeerd. In de geschiedenis, de machines geproduceerd door ons bedrijf oplopen tot 100% kwalificatie tarief.
1. Parallelism beide sporen.
2. Centralisatie van de vier wielen: Wiel support loodgordel steunwiel, begeleiden stuurwiel en het wiel begeleiden.
3. Losse schroeven.
4. Als de band zakt bevestiging van de technische eisen.
B. bestuurder kamer Parties
1. Welding
(1) Controleer en kijk of het veilig genoeg is.
(2) Controleer om te zien of het lassen oppervlakken zacht genoeg.
2. Het lassen van de olietank.
(1) Controleer of het veilig genoeg is.
(2) Controleer of je poriën en modder hebben.
(3) Controleer of u ontsnappen.
3. Olie tank.
(1) Controleer aangezuurd of fosfaat.
(2) Controleer de binnenkant van de slakken.
(3) Controleer de keerring.
4. Controleer de koelventilator voor uw motor.
C. hydraulische onderdelen
1. Zorg ervoor dat alle schoon:
(1) hydraulische onderdelen.
(2) de pomp kleppen.
(3) motor.
(4) cilinder.
(5) Radiator olietank.
(6) het filter.
2. Controleer de pakking van de olieleidingen.
(1) Controleer veilig.
(2) Controleer op lekkage.
3. Controleer het besturingssysteem om te zien of het is snel, zonder grenzen en op rij.
D. werkingsmechanisme
1. Controleer het centrale gat.
(1) Controleer of het in overeenstemming is met het ontwerp.
(2) Controleer of de inbouwmaten bedient.
2. Controleer flexibiliteit.
3. Controleer of de botsing zou optreden wanneer elke werkdag arm werkt binnen haar grenzen.
4. Controleer op olielekkage bij elk werkt op volle druk.
5. Controleer de scrub olieleidingen om emmer te vervoeren.
E. Compleet Machine
1. Controleer de werking.
(1) Controleer of het werkt normaal.
(2) Controleer of zou worden bereikt.
2. Controleer de bedieningshendel.
(1) Controleer of het is flexibel.
(2) Controleer op lekkage.
3. Na twee uur te vroeg
(1) Controleer de olietemperatuur.
(2) Controleer het gebied van lawaai.
4. Controleer alle olieleidingen aan de lay-out en te zien
Veiligheidscertificaat carvãos




Mine veiligheidscertificaat




Ten eerste, de aankoop van materiaal:
1. Koop alleen standaard fabrieken.2. De leverancier moet de productie en de kwaliteitscertificaten hebben. Om gebruik te maken kolenmijn producten de mijn veiligheidscertificaat of steenkool is ook noodzakelijk.
3. Alle materialen die worden aangekocht moeten gaan door middel van een strikte controle punten. De gediskwalificeerd mag nooit worden gebruikt.
Ten tweede, het sleutelproces.
1. Gespecialiseerde instrumenten gebruikt om het proces te controleren.
2. Noteer elke inspectie en bewaar alle originele data.
Ten derde, de inspectie.
1. Tri-inspectie systeem wordt gebruikt. Ze zijn individuele inspectie, wederzijdse en gespecialiseerd.
2. Mark duidelijk gediskwalificeerd en isoleren.
Ten vierde, het gevoerde bestuur website 5S management.
1. De weg moeten glad worden gehouden de hele tijd.
2. Houd schoon fabriek is de basis.
3. Het werkstuk moet worden onderhouden.
4. Veiligheid Helm, moet gabardine en veiligheidsschoenen worden gedragen door personeel dat werkzaam is in de fabriek.
Strenge controle van de kwaliteit van de aankoop van materiële goederen, gereedschappen controle van de belangrijkste proces, systeem tri-inspectie en wij voeren 5S management. Alles wat we hebben gedaan is om ervoor te zorgen dat het product werd gekwalificeerd. In de geschiedenis, de machines geproduceerd door ons bedrijf oplopen tot 100% kwalificatie tarief.
kritieke punten van de kwaliteitscontrole
kwaliteit A.Controlo kritieke punten A. Part reiziger1. Parallelism beide sporen.
2. Centralisatie van de vier wielen: Wiel support loodgordel steunwiel, begeleiden stuurwiel en het wiel begeleiden.
3. Losse schroeven.
4. Als de band zakt bevestiging van de technische eisen.
B. bestuurder kamer Parties
1. Welding
(1) Controleer en kijk of het veilig genoeg is.
(2) Controleer om te zien of het lassen oppervlakken zacht genoeg.
2. Het lassen van de olietank.
(1) Controleer of het veilig genoeg is.
(2) Controleer of je poriën en modder hebben.
(3) Controleer of u ontsnappen.
3. Olie tank.
(1) Controleer aangezuurd of fosfaat.
(2) Controleer de binnenkant van de slakken.
(3) Controleer de keerring.
4. Controleer de koelventilator voor uw motor.
C. hydraulische onderdelen
1. Zorg ervoor dat alle schoon:
(1) hydraulische onderdelen.
(2) de pomp kleppen.
(3) motor.
(4) cilinder.
(5) Radiator olietank.
(6) het filter.
2. Controleer de pakking van de olieleidingen.
(1) Controleer veilig.
(2) Controleer op lekkage.
3. Controleer het besturingssysteem om te zien of het is snel, zonder grenzen en op rij.
D. werkingsmechanisme
1. Controleer het centrale gat.
(1) Controleer of het in overeenstemming is met het ontwerp.
(2) Controleer of de inbouwmaten bedient.
2. Controleer flexibiliteit.
3. Controleer of de botsing zou optreden wanneer elke werkdag arm werkt binnen haar grenzen.
4. Controleer op olielekkage bij elk werkt op volle druk.
5. Controleer de scrub olieleidingen om emmer te vervoeren.
E. Compleet Machine
1. Controleer de werking.
(1) Controleer of het werkt normaal.
(2) Controleer of zou worden bereikt.
2. Controleer de bedieningshendel.
(1) Controleer of het is flexibel.
(2) Controleer op lekkage.
3. Na twee uur te vroeg
(1) Controleer de olietemperatuur.
(2) Controleer het gebied van lawaai.
4. Controleer alle olieleidingen aan de lay-out en te zien
gerelateerd product

English
Russian
Spanish
French
Arabic
Portuguese




