Lista de produtos
- Máquina Jumbo de Perfuração, Escavação e Carregamento
- Máquina Jumbo de Perfuração, Escavação e Carregamento de Haste Único
- Máquina Jumbo de Perfuração, Escavação e Carregamento de Dois Braços
- Jumbo de Perfuração de Face
- Jumbo Hidráulico de Perfuração 2 braços CMJ2-17
- Jumbo Hidráulico de Perfuração 1 braço CMJ17
- Mineradores Contínuos
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- Esteira transportadora subterrânea série ST
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- Outros equipamentos
- Skip para poço inclinado série JXQ
- Correia Transportadora móvel DZQ
- Locomotiva de mineração a bateria série XK
- Caminhão Betoneira
Caminhão Betoneira
Descrição
O caminhão betoneira série MJC acionado pela força gerada pelo motor, gira o balão acoplado através do mecanismo de polia para misturar o concreto. Os caminhões betoneira também são responsáveis de carregar, descarregar e transportar o concreto.
Requerimentos Gerais
1. O caminhão betoneira deve ser fabricado de acordo com os desenhos e documentos técnicos aprovados pelos procedimentos prescritos.
2. Todas as peças dos caminhões betoneira devem ser qualificadas. As peças compradas devem ter uma certificação de qualidade e devem ser inspecionadas antes do uso.
3. As peças elétricas do caminhão betoneira devem respeitar as normas GB3836.1 e GB3836.2; os cabos devem cumprir os requisitos da norma MT 818.
4. Os componentes devem utilizar elementos não-metálicos, e devem estar em conformidade com as normas MT113. Não use materiais de alumínio ou ligas de alumínio.
5. O chassi e os pinos de conexão do caminhão betoneira devem estar em conformidade com as normas MT387 e MT244.2 respectivamente; a barra de engate deve cumprir os requisitos de segurança.
Condiçoes Ambientais
Os caminhões betoneira poderam operar nas seguintes condições:
(a) Umidade relativa não superior a 95% (+ 25°C);
(b) Inclinação da estrada não superior a 6%;
(c) Conteúdo de metano, monóxido de carbono, metano de hulha no local de trabalho não devem exceder o conteúdo regulamentado conforme descrito nas normas reguladoras de mineração para a segurança no trabalho em minas de carvão.
Requisitos da máquina
1.As conexões e os fixadores devem estabelecer uma conexão confiável para evitar danos ou deformacões.
2. Em condições normais, o tambor de mistura do caminhão betoneira deve girar facilmente sem muitos ruídos de impacto.
3. As superfícies externas dos caminhões betoneira devem ser lisas, e as superfícies expostas, ferramentas, peças de reposição e outras superfícies à prova de ferrugem devem estar limpas e revestidas com tinta anti-ferrugem ou graxa.
4. Marque com uma cor de segurança um lugar óbvio do caminhão, lembrando sempre que o caminhão deve cumprir com as normas da AQ1043.
5. Durante o transporte, o tambor de mistura deve girar a 1- 3r/min, e a velocidade máxima do caminhão betoneira não deve passar de 10km/h.
6. O grau de oxidação da superfície do caminhão antes da pintura não deve ser menor que ST2 do GB/T 8923, os revestimentos superficiais deveram estar baseados nas normas JB/T 5000.12, e as principais peças de solda dos caminhões betoneira devem cumprir com as normas JB / T 5000.3. A qualidade de solda do bogie não deve ser menor que o Grau III na GB/T 3323.
7. Quando o concreto e entregue no destino após de ser misturado nos caminhões betoneira com concreto já misturado, a qualidade do concreto deverá cumprir com o disposto no Artigo 5.1.19 de GB/T26408-2011.
8. A porcentagem de componentes ou materiais destruídos do caminhão betoneira está disposto no Artigo 5.1.23 de GB/T26408-2011.
9. O tambor de mistura deverá cumprir com o disposto no Artigo 5.3 de GB/T26408-2011.
10. A calha deverá cumprir com o disposto no Artigo 5.4 de GB/T26408-2011.
11. Após da montagem da máquina e preciso o teste em funcionamento de 2 horas. Durante o teste, a rotacão deve ser suave sem ruídos de impacto, e a temperatura máxima do óleo do redutor não deverá ser maior que 75º C. A temperatura não deve subir mais de 35º C, e não deve ter derramamentos de óleo.
12. Quando os caminhões betoneiras estão em funcionamento o ruído não deverá ser maior de 90dB (A).
13. A potência do motor durante o tempo de execução não deverá ser maior de 30 % da potência nominal.
14. O tempo médio de trabalho sem problemas (Tb) dos caminhões betoneira não é inferior a 100h, e a sua fiabilidade (R) não é inferior a 85%.
Sistema de Operação
1.O haste de acionamento de alta velocidade e leve e flexível. O haste de acionamento mecânico deve ser provido de dispositivo de bloqueio e o dispositivo elétrico deve possuir um botão de parada de emergência.
2. O sinal de operação deve ser projetado para indicar a orientação da operação de alimentação, mistura e descarga.
Sistema elétrico
1. A resistência de isolamento do motor não deve ser inferior de 0.5MΩ.
2. O protetor de motor não deve ser inferior de GB4208 de IP55.
3. Motores, motores de arranque eletromagnéticos, fios e cabos, correias e outros produtos devem possuir Certificados de Segurança nacional válidos referentes as Minas de Carvão.
O caminhão betoneira série MJC acionado pela força gerada pelo motor, gira o balão acoplado através do mecanismo de polia para misturar o concreto. Os caminhões betoneira também são responsáveis de carregar, descarregar e transportar o concreto.
Requerimentos Gerais
1. O caminhão betoneira deve ser fabricado de acordo com os desenhos e documentos técnicos aprovados pelos procedimentos prescritos.
2. Todas as peças dos caminhões betoneira devem ser qualificadas. As peças compradas devem ter uma certificação de qualidade e devem ser inspecionadas antes do uso.
3. As peças elétricas do caminhão betoneira devem respeitar as normas GB3836.1 e GB3836.2; os cabos devem cumprir os requisitos da norma MT 818.
4. Os componentes devem utilizar elementos não-metálicos, e devem estar em conformidade com as normas MT113. Não use materiais de alumínio ou ligas de alumínio.
5. O chassi e os pinos de conexão do caminhão betoneira devem estar em conformidade com as normas MT387 e MT244.2 respectivamente; a barra de engate deve cumprir os requisitos de segurança.
Condiçoes Ambientais
Os caminhões betoneira poderam operar nas seguintes condições:
(a) Umidade relativa não superior a 95% (+ 25°C);
(b) Inclinação da estrada não superior a 6%;
(c) Conteúdo de metano, monóxido de carbono, metano de hulha no local de trabalho não devem exceder o conteúdo regulamentado conforme descrito nas normas reguladoras de mineração para a segurança no trabalho em minas de carvão.
Requisitos da máquina
1.As conexões e os fixadores devem estabelecer uma conexão confiável para evitar danos ou deformacões.
2. Em condições normais, o tambor de mistura do caminhão betoneira deve girar facilmente sem muitos ruídos de impacto.
3. As superfícies externas dos caminhões betoneira devem ser lisas, e as superfícies expostas, ferramentas, peças de reposição e outras superfícies à prova de ferrugem devem estar limpas e revestidas com tinta anti-ferrugem ou graxa.
4. Marque com uma cor de segurança um lugar óbvio do caminhão, lembrando sempre que o caminhão deve cumprir com as normas da AQ1043.
5. Durante o transporte, o tambor de mistura deve girar a 1- 3r/min, e a velocidade máxima do caminhão betoneira não deve passar de 10km/h.
6. O grau de oxidação da superfície do caminhão antes da pintura não deve ser menor que ST2 do GB/T 8923, os revestimentos superficiais deveram estar baseados nas normas JB/T 5000.12, e as principais peças de solda dos caminhões betoneira devem cumprir com as normas JB / T 5000.3. A qualidade de solda do bogie não deve ser menor que o Grau III na GB/T 3323.
7. Quando o concreto e entregue no destino após de ser misturado nos caminhões betoneira com concreto já misturado, a qualidade do concreto deverá cumprir com o disposto no Artigo 5.1.19 de GB/T26408-2011.
8. A porcentagem de componentes ou materiais destruídos do caminhão betoneira está disposto no Artigo 5.1.23 de GB/T26408-2011.
9. O tambor de mistura deverá cumprir com o disposto no Artigo 5.3 de GB/T26408-2011.
10. A calha deverá cumprir com o disposto no Artigo 5.4 de GB/T26408-2011.
11. Após da montagem da máquina e preciso o teste em funcionamento de 2 horas. Durante o teste, a rotacão deve ser suave sem ruídos de impacto, e a temperatura máxima do óleo do redutor não deverá ser maior que 75º C. A temperatura não deve subir mais de 35º C, e não deve ter derramamentos de óleo.
12. Quando os caminhões betoneiras estão em funcionamento o ruído não deverá ser maior de 90dB (A).
13. A potência do motor durante o tempo de execução não deverá ser maior de 30 % da potência nominal.
14. O tempo médio de trabalho sem problemas (Tb) dos caminhões betoneira não é inferior a 100h, e a sua fiabilidade (R) não é inferior a 85%.
Sistema de Operação
1.O haste de acionamento de alta velocidade e leve e flexível. O haste de acionamento mecânico deve ser provido de dispositivo de bloqueio e o dispositivo elétrico deve possuir um botão de parada de emergência.
2. O sinal de operação deve ser projetado para indicar a orientação da operação de alimentação, mistura e descarga.
Sistema elétrico
1. A resistência de isolamento do motor não deve ser inferior de 0.5MΩ.
2. O protetor de motor não deve ser inferior de GB4208 de IP55.
3. Motores, motores de arranque eletromagnéticos, fios e cabos, correias e outros produtos devem possuir Certificados de Segurança nacional válidos referentes as Minas de Carvão.
Parâmetros Técnicos
| Item | Modelo | ||||||||
| MJC-2 | MJC-4 | MJC-6 | MJC-8 | ||||||
| Capacidade do tambor de mistura (m3) | 5 | 8 | 10 | 12 | |||||
| Capacidade de transporte (m3) | 2 | 4 | 6 | 8 | |||||
| Velocidade de descarga (m3/min) | 0.5 a 0.86 | 0.5 a 0.86 | 0.5 a 0.86 | 0.5 a 0.86 | |||||
| Velocidade de rotação do tambor (r/min) | 10 | 10 | 10 | 10 | |||||
| Bitola (mm) | 600 | 900 | 600 | 900 | 600 | 900 | 600 | 900 | |
| Distância entre os eixos (mm) | 2649 | 3228 | 3770 | 5400 | |||||
| Raio mínimo de viragem (m) | 20 | 20 | 20 | 30 | |||||
| Inclinação máxima de subida (°) | ≤ 28 | ≤ 28° | ≤ 28° | ≤ 28° | |||||
| Velocidade máxima de deslocamento (km/h) | 10 | 10 | 10 | 10 | |||||
| Velocidade máxima de viragem cantoneira e encruzilhada (km/h) | 3 | 3 | 3 | ≤ 3 | |||||
| Porcentagem de componentes ou materiais destruídos | ≤ 5% | ≤ 5% | ≤ 5% | ≤5% | |||||
| Dimensões (C × L × A) (mm) | (5060±50) × (1548±50) × (1900±50) | (6707±50) × (1600±50) × (2117±50) | (8275±50) × (1600±50) × (2367±50) | (9450±50) × (1600±50) × (2663±50) | |||||
| Peso própio (t) | 4.5 | 7.22 | 10.5 | 12.5 | |||||
| Altura de barra de tração (mm) | 420 | 420 | 420 | 420 | |||||
| Altura do gancho de transporte de eixo inclinado (mm) | 470 | 470 | 470 | 470 | |||||
| Altura de descarga (mm) | 766±50 | 987±50 | 1235±50 | 1530±50 | |||||
| Altura da entrada de alimentação (mm) | 1900±50 | 2117±50 | 2367±50 | 2663±50 | |||||
| Tamanho da entrada de alimentação (mm) | 630 × 920 | 630 × 920 | 630 × 920 | 630 × 920 | |||||
| Motor | Modelo | YBK2-180L-8 (380/660) | YBK2-225M-8 (380/660) | YBK2-250M-8 (380/660) | YBK2-280S-8 (660/1140) | ||||
| Potência (kW) | 15 | 22 | 30 | 37 | |||||
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